Паста ВНИИНП-225 содержит в своем составе кремнийорганическую жидкость, загущенную мелкодисперсным дисульфидом молибдена, включает стабилизирующую присадку. В ее основе - полифенилметилсилоксановая жидкость. Следует учитывать, что во время хранения пасты тяжелый дисульфид молибдена выпадает в осадок. Сверху образуется чистая полифенилметилсилоксановая жидкость. В таком случае перед использованием необходимо тщательно перемешать компоненты с целью получения однородной массы. Согласно стандарту, расслоение пасты допускается. По степени воздействия на организм человека паста ВНИИ НП-225 относят к 4 классу опасности. Выдерживает коррозионное воздействие на металлы. Главные достоинства пасты - морозо- и термостойкость.
Рекомендована к эксплуатации в резьбовых соединениях, нагреваемых до высоких температур, например в анодированном алюминиевом сплаве АЛ-9, нагреваемом до +250°С, в тяжело нагруженных тихоходных узлах трения в температурном интервале от -40 до +300°С. Применяется и для нержавеющей стали 1Х18Н9Т, нагреваемой до +350°С, для смазывания подшипников и направляющих горячих конвейеров, узлов трения туннельных печей и др.
Паста ВНИИНП-225 ( ГОСТ 19782-74) близка по составу к пастам Лимол и ВНИИНП-232. В отличие от них она приготовлена на полифенилметилсилоксановой жидкости. Паста ВНИИНП-225 недостаточно стабильна. При хранении тяжелый дисульфид молибдена выпадает в осадок. Сверху остается практически чистая полифенилметилсилоксановая жидкость. В этом случае перед применением нужно тщательно смешать компоненты до получения однородной массы. Расслоение пасты допускается стандартом.
| Наименование показателей Смазка ВНИИНП-225 |
Норма по ГОСТ(ТУ) |
| Внешний вид |
Однородная мазь черного цвета |
| Стабильность при (20±3) °С, в течение 10 мин, %, не более |
10 |
| Коррозионное воздействие на металлы при 250 °С в течение 3 ч |
Выдерживает |
При использовании дисульфидмолибденовых паст природа их масляной основы имеет второстепенное значение. Смазывание обеспечивается порошкообразным MoS2 и после удаления масла (за счет его испарения, утечки и т. п.). Поэтому пасты ВНИИНП-225, ВНИИНП-232 и лимол практически всегда взаимозаменяемы. Иногда полагают, что высокотемпературные свойства пасты ВНИИНП-225 лучше, чем у пасты ВНИИНП-232. Однако сопоставление паст показало, что по термостойкости они практически одинаковы. В то же время в присутствии пасты ВНИИНП-225 повышается коэффициент трения, а долговечность при работе пар трения на ней в 6— 10 раз меньше, чем при употреблении пасты ВНИИНП-232.
Пасту ВНИИНП-225 рекомендуют для резьбовых соединений, нагреваемых до высоких температур, например для анодированного алюминиевого сплава АЛ-9, нагреваемого до 250°С, и для нержавеющей стали 1Х18Н9Т, нагреваемой до 350°С. В последнее время пасту ВНИИНП-225 начали применять в тяжелонагруженных тихоходных узлах трения, работающих при температурах от —40 до 300°С. В частности ее используют для смазывания подшипников и направляющих горячих конвейеров, узлов трения туннельных печей и др.
